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萤石球的生产工艺，工艺步骤如下：

1、研磨，取萤石矿，将萤石矿放入研磨机中，研磨30-50分钟，然后将研磨后的萤石矿粉末经过目数大于等于200目的筛网，得到筛选后的萤石矿粉。

2、浮选，将筛选后的萤石矿粉投入分级机中，经10-15分钟后，萤石矿粉取出投入浮选机，经20-25分钟后取出，将经过浮选机浮选后的萤石矿粉放入浓缩池脱水，得到萤石浮选粉。

3、烘干，将萤石浮选粉与萤石矿粉置于烘干机中，在温度为95-110℃条件下烘干30-40分钟，得到萤石浮选粉与萤石矿粉混合物。

4、制备粘合剂，按重量份组分为偏硅酸钠20-40份、淀粉3-25份、碳酸钠2-7、聚胺3-6份，均匀混合后在65-80℃环境下加热100-120分钟，得到粘合剂。

5、向步骤c中得到的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物中加入粘合剂，并均匀搅拌，得到混合料。

6、将混合料送入强力压球机中制成萤石球。

7、将成型的萤石球送到烘干房中，在温度为100℃的环境下烘干6-7小时，得到萤石球。进一步地，所述步骤e中的萤石浮选粉与萤石矿粉混合物放入搅拌机中后加入粘合剂，搅拌30-90分钟。

滚筒烘干机可以为我们干很多东西。有了滚筒烘干机，我们就不用担心下雨天很多东西干不了。但是滚筒烘干机的使用离不开载热体，选择更好的载热体可以让滚筒烘干机的性能更好。原料由高处进入旋转筒体，烘干产品由低端排出。滚筒式烘干机的滚筒内有许多刮板和链条。刮板装置是几乎所有辊式烘干机的设备，在辊子旋转的同时，起搅拌作用。链条器主要特点是防止物料粘着，刮板不能破碎和搅拌。滚筒烘干机筒体内壁安装有板，其作用是和撒下物料，增加物料与气流的接触面，提高烘干速度，促进物料前进。

加热器一般分为热空气、烟气等。加热器通过烘干器后，一般需要旋风除尘器收集气体中的物料。如果需要进一步降低尾气的粉尘含量，也应通过袋式除尘器或湿式除尘器排放。润滑滚筒烘干机的过程中，整个设备因油被抛出泄漏环而泄漏。为了防止这种情况，滚筒烘干机在油环和油孔之间设置了完全隔离的橡胶板，以防止油溅到油环上。也可以通过更换整个设备部件来增加喷油孔的整体面积，从而保证油轴的润滑不会导致设备堵塞或漏油。

滚筒烘干机是一种大型长体设备，所以应该按照一两种方法停止安装：画底线：将横线、高程线和中间目标板准确地放置在基础目标板上，实现使用方便，安装后认为机机底座没有盖好，安装底座和拖轮：水平调整喇叭的位置，画出底座、拖轮的中线。滚筒烘干机设备是一种新型的热风烘干设备，适用于各种烘干作业，如各种农作物、***、砂石、煤灰等。而且四脚可以装轮子，方便移动操作。 滚筒烘干机主要由旋转体、提升板、传动装置、支撑装置、密封圈等部件组成。烘干机是一个略微倾斜于水平方向的圆筒。材料从较高的一端加入，高温热烟与材料一起流入圆筒。随着圆筒的旋转，材料在重力的作用下运行到较低的一端。