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双辊破碎机的五个结构部件是我们研究双辊式破碎机使用情况，更好地了解生产过程。双辊破碎机的设备结构是怎样的？怎么用？根据双辊破碎机结构分析，其结构主要分为五个部分。主要是双辊破碎机的五个组成部分，由破碎辊、调节装置、弹簧安全装置、驱动器和机架组成。双辊破碎机生产结构主要如下：

   1.破碎辊是由轴、轮毂和辊皮组成的双辊破碎机的主要工作机构。辊皮与矿石直接接触，生产中应选用耐磨高锰钢或特种碳钢，并经常更换。

   2.调节装置用于调节两个破碎辊之间的间隙，即出矿口，从而控制双辊破碎机的产品粒度。调整方法是增加或减少两个辊轮轴承之间的垫片数量，或者使用垫片调节装置。

   3.弹簧安全装置在双辊破碎机的正常运行和过载保护中起着非常重要的作用。双辊破碎机处于振动状态，容易造成疲劳损坏，则需要定期检查和更换。

   4.传动机构是有电机通过V带(或齿轮减速器)和一对长齿轮相对转动两个破碎辊组成。双辊破碎机在进入未破碎物体后，两辊之间的距离发生变化，以确保长齿轮的正常啮合。但是这种长齿轮很难制造，经常在工作中固定或折断，维修困难，工作中噪音大，所以长齿齿轮传动装置主要用于低速的双辊破碎机；

   5.机架一般都是铸铁或者用钢焊接或者铆接，所以机架结构要坚固。

辊式破碎机不下料怎么办？如果处理不好，不仅会影响设备的正常运行，还会限制企业的日常生产，严重的话会损伤辊式破碎机，所以处理这个问题很重要。在此基础上，辊式破碎机工程师简要分析并做出回答，具体细节如下：

   简要分析一下辊式破碎机不能下物料的原因：

   1.破碎物体的湿度很高：辊式破碎机可以很好地阻挡物料，不能通过将物料中的泥浆与大量表面水分或破碎的物料混合来去除矿物质。

   2.一次性投料过多：当设备运行中投料过快、不均匀时，辊式破碎机流失物料过多，不投料容易堵塞出料口。

   3.物料中含有铁块等不可破碎的原材料：在设备正常运行过程中，如果在添加原料时不去除铁块等原料，会对辊式破碎机的夹具造成一定程度的损坏，影响辊式破碎机的出料。

   4.破损物料的尺寸差异：破损物料的尺寸差异在于辊式破碎机的供应尺寸大致相同，以保证物料的均匀性，需要破碎的物料大小差异很大，很容易退料。

   5.当辊式破碎机无法生产物料时，从源头进行检查，对需要损坏的物料进行预筛选，对不符合损坏要求的物料(如铁块)进行过滤，以减少辊式破碎机的出现类似的问题。

铸造辊轴上设有通向凹槽和凹槽底部的槽口，铸造时可在铸造辊上形成凸孔和槽口。这是为了防止耐磨合金钢铸造面板的辊面与铸造圆柱面紧密接触，防止其在工作过程中绕辊的轴向轴线和圆周弯曲。铸造耐磨层的厚度可根据需要控制。在满足力学性能的基础上，耐磨层越厚，使用寿命越长。设计后，耐磨合金钢铸面板辊面耐磨性提高，优于传统的辊面耐磨技术，提高了轧辊的使用效率和使用寿命，成本低，具有较高的应用价值。利用材料的耐磨性，设计辊式破碎机的辊轴，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的总是先磨损形成沟槽，耐磨性好的总是后磨损形成刺。另外，通过软件分析，结构设计合理。改进后的辊轴具有使用寿命长、耐磨的特点，可以提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊式破碎机的维护：辊式破碎机运行中应始终保持辊面。光滑辊式破碎机有时在机架上装有四个轮子。如果磨辊表面有凹陷或凹槽，磨辊表面无需拆卸即可修复。齿面辊式破碎机的齿板或齿轮可以更换或翻转。牙齿磨损到一定程度后，需要更换或修复。否则，破损产品的粒度磨损后，出口的宽度会增加，因此需要调整活动辊(单辊破碎机的调整齿爪)。为防止调整过程中变形，请确保两个辊轮相互平行。

操作人员应注意：(1)注意各部件的螺栓固定，发现松动应立即拧紧。(2)运转前启动辊式破碎机，并在速度正常后提供物料。(3)定期检查进料口，如果堵了，请及时清理移除杂物。(4)检查易磨损零件的磨损程度，随时更换易磨损零件。(5)随时注意检查设备，不要使设备过载。(6)轴承应及时加油，以免漏油。(7)调节轴承温度，确保温升不超过周围空气的25-300。